UV LED介紹
UVLED（紫外線LED）由夾在較薄GaN三明治結構中給一個或多個InGaN量子井組成，形成的有源區為覆層。通過改變InGaN量子井中InN-GaN的相對比例，發射波長可由紫光變到其他光。AlGaN通過改變AlN比例能用於製作 UVLED中的覆層和量子
井層，但這些元件的效率和成熟度較差。如果有源量子井層是GaN，與之相對是InGaN或AlGaN合金，則元件發射的光譜範圍為350~370nm。
防雨全天候UV紫外光20W
LED高功率投光燈(375~385nm)
UV LED與一般藍光LED間無論是磊晶或製程順序並無太大的差異，當藍色InGaN發光二極體泵處短的電子脈衝時，則產生紫外線線輻射。含鋁的氮化物，特別是AlGaN和AlGaInN可以製作更短波長的器件，獲得系列波長的UVLED。波長可達247nm的二極體已經商業化，基於氮化鋁、可發射210nm紫外線線輻射的LED已研製成功，250~270nm波段的UVLED也在研製中。
UV LED光源主要應用
1.硬碟磁頭裝配（金線固定、軸承、線圈、晶片粘接等）
2.馬達及元件裝配（導線、線圈固定、線圈末端固定，PTC/NTC元件粘接，保護變壓器芯）
3.DVD/數位相機（透鏡，鏡頭粘貼，電路板加固）
4.感測器生產（氣體感測器，光電感測器，光纖傳感器，光電編碼器等）
5.手機元件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒，外殼，液晶模組，觸控螢幕塗層等）
6.TFT-LCD液晶面板灌晶口封裝
7.TFT—LCD液晶板FPC的粘貼封裝
8.PCB行業LED VU光固化應用
9.光學行業-ST-LED UV光固化應用
10.光學元件裝配（透鏡組，棱鏡，光學引擎裝配，COD，COMS）
11.光通信行業LED UV光固化應用
12.元源器件（PLC路器，波分複用器WDM，陣列光柵波導AWG）各種玻璃封裝結構粘接或是灌封，微小元件的固定等。
13.科研及院所-ST-LED UV光固化應用
14.醫療器械LED UV光源固化應用
UV LED紫外線線光源與超高壓UV燈對比
UV 是紫外線線的英文（Ultra-Violet Ray）縮寫，工業用 UV 光源光譜範圍是200nm-450nm，按波段區分為：
UV A：320-400nm
UV B：290-320nm
UV C：200-290nm
UV V：390nm 以上
高功率紫外光UV LED投光燈(375~385nm)
超高壓UV燈對人傷害太大，使用壽命太短，溫度太高
UVLED光源的到來，改變了這一切，LED早以是全球推廣的節能降耗的主產品了。
1、超長壽命：使用壽命是傳統超高壓UV燈(汞燈)式固化機的10倍以上，約 25000~30000小時。5年到8年
2、冷光源、無熱輻射，被照品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題。特別適合液晶封邊、薄膜印刷等。
3、發熱量小，可解決超高壓UV燈(汞燈)噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題。
4、瞬間點亮，不需要預熱即刻達到100%功率紫外線輸出。
5、使用壽命不受開閉次數影響。
6、能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，提高生產效率。
7、可定制有效照射區域，長度從7mm到1500mm。
8、不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。
9、能耗低，耗電量僅為傳統超高壓UV燈(汞燈)式固化機的10%，能節約90%電量。一台UV LED點光源為50W。
10、維護成本幾乎為零，採用UV-LED固化設備每年至少節約10000元/台的耗材費。
11、小巧，輕一台UV LED點光源在1.5KG左右。
省電節能
LED發光達到某種亮度時所消耗的能量只有15W左右，而傳統的燈達到同樣亮度要消耗1500W的能量，即使與UV鹵素燈相比，也可節省80%的能源，因此LED燈非常節能環保。
使用壽命長
LED燈壽命超過2萬小時。
穩定性高
UV噴墨印刷機的印刷品質跟UV乾燥固化的過程有莫大關係，LED燈的穩定性使得輸出的能量是可預見的、穩定的，因此印刷效果同樣是可預見的、穩定的，避免了傳統鹵素燈不穩定而產生的問題。
廣泛的應用範圍
LED燈的發光不是紅外線加熱，發放的熱力較低，因而不會影響那些容易受熱而變形的介質（像泡沫塑料板、箔膜、PVC等）在印刷過程中的傳送。這樣，介質的應用範圍就更加廣泛了。
反應（開關）時間快
LED燈不需要預熱，可以開機後立即印刷。印刷系統的生產力得以提高，即使有突發的急件，也能應付自如。
安全性高
LED燈沒有UVC射線，沒有臭氧釋放，也不易破壞。
